比如我们如果采用一次性灌装系统,想把一次性的产品连包装一起放进去后VHP熏蒸,因为塑料包装是真空的,不是特别平整,而且每次包装的形状可能稍有差别,不知道是否可以把包装表明灭透?
我倒是没有这么做过的经验,不过有几个问题是可以问的: 1、VHP因为各家技术的问题,我的经验是VHP要用得好,受到很多硬件的制约。您说的表面不平整,如果气化得好,应该是可以接触到得,就是后期是不是会有残留的问题(我确实遇到过残留的问题,残留=双氧水)?这个需要确认。如果有残留,灌装器具往外拿,可能会有污染的风险。如果没有残留,就只需要证明是否灭菌完全的问题(主要是外面表)。 2、证明灭菌完全的问题,我自己觉得蛮难的。指示剂怎么放置?也不好说明问题。 3、如果你只是塑料包装,里面应该就是无菌的。为什么不用双层袋的形式传递到A级下呢?(里面的无菌是你们自己灭的吗?你是想用VHP灭里面的东西吗?如果是灭里面的东西,应该是不可能的吧。)
首先隔离器本身VHP灭菌研究,是供应商需要证明的,即供应商来做空载研究; 如果供应商答应能做负载研究,那是最好不过;你们提前设计好最大负载,例如各种复杂的包装物放入隔离器;如果不行,那只有自己在PQ里做满载研究。 满载研究中,针对包装物上布指示条,BI条。 我们的一般做法是,物品放入隔离器前装单层或双层呼吸袋灭菌柜里灭菌,转移至隔离器悬挂或放置,同隔离器一同灭菌(仅进一步灭菌包装物(呼吸袋)外表面),VHP灭菌完毕后除去外包装(呼吸袋);
只要你的表面没有相互接触的地方,包装大小基本一致,每次消毒的表面积是不变的。同时对于隔离器VHP验证而言,只做浓度分布往往是不充分的。循环开发阶段需要考虑温度湿度气流表面材质等多种因素。对于一般的放置与、于隔离器内的物品,往往是包装在呼吸袋内,气体双氧水会能容易穿透的(虽然VHP是表面消毒),这个残留是需要关注的,因为最后去除阶段,隔离器内的双氧水容易去除,包装内的VHP是难以去除的,如果在VHP结束后短时间内立刻使用这些物品,很有可能这些双氧水还没降解,而带来对产品质量的隐患。
1. 双氧水残留肯定要做; 2.先做化学指示剂,证明VHP能覆盖到;如何放置,一般先风险分析,考虑到最差点,认为的最差点都要放,放置后拍照;测试后拍照; 基于以上覆盖研究,考虑放置BI位置,研究灭菌效果,即证明灭菌完全的问题。 3.少量物品可以通过拆双层袋形式传递,物品多,或者物品大,拆包过程本身也有风险。 4. 我见过泰事达隔离器VHP灭菌过程中,剪刀等一些金属器具是放在里面一起灭菌的。灌装针头等物品是灭菌柜灭菌呼吸袋包装。
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